YYQ-50A Универсальный горизонтальный станок для динамической балансировки с жестким подшипником и карданным приводом

Применение балансировки в различных отраслях

Платформа предназначена для производственных мастерских, ремонтных цехов и линий восстановления и поддерживает роторы турбокомпрессоров, якоря микродвигателей, крыльчатки вентиляторов, крыльчатки насосов и различные высокоскоростные вращающиеся детали. Конфигурации с жёсткими и мягкими опорами охватывают лёгкие и тяжёлые заготовки.

Технология жёстких и мягких опор

Балансировка на жёстких опорах работает на первой резонансной частоте подвески или ниже неё, обеспечивая высокую стабильность для тяжёлых заготовок. Балансировка на мягких опорах работает выше резонанса с более высокой чувствительностью, идеально подходит для лёгких роторов и небольших высокоскоростных компонентов, таких как сердечники турбокомпрессоров.

Привод через карданный вал и шарнирное соединение

Карданный привод обеспечивает точную балансировку длинных валов и нестандартных заготовок за счёт передачи вращения через гибкие муфты. Шарнирный привод поддерживает более широкий диапазон геометрий ротора, включая шкивы, маховики и многоступенчатые крыльчатки.

Прецизионные измерения и снижение дисбаланса

Калиброванная измерительная аппаратура обеспечивает уровень остаточного дисбаланса, как правило, не более 1 г·мм/кг, при коэффициенте снижения дисбаланса 95 процентов или выше. Отображение величины и фазы в реальном времени поддерживает одно- и двухплоскостную коррекцию.

Часто задаваемые вопросы

В1. В чём разница между балансировкой на жёстких и мягких опорах?
Жёсткие опоры работают ниже первого резонанса подвески и обеспечивают повышенную стабильность для тяжёлых роторов. Мягкие опоры работают выше резонанса и обеспечивают более высокую чувствительность для лёгких компонентов, таких как сердечники турбокомпрессоров.

В2. Какой метод привода подходит для длинных валов и нестандартных роторов?
Карданный привод и шарнирное соединение подходят для длинных валов, шкивов и нестандартных геометрий. Ременной привод обычно используется для компактных лёгких роторов.

В3. Какой диапазон масс заготовок поддерживается?
Платформа охватывает широкий диапазон масс — от субкилограммовых роторов до тяжёлых промышленных заготовок в зависимости от выбранной модели.

В4. Можно ли регулировать скорость балансировки во время испытания?
Да. Скорость балансировки плавно регулируется в пределах поддерживаемого диапазона оборотов в минуту в соответствии с конструкцией ротора и распределением массы.

В5. Каков типичный коэффициент снижения дисбаланса?
Коэффициент снижения дисбаланса 95 процентов и выше достижим при стандартных условиях калибровки, при этом остаточный дисбаланс обычно составляет менее 1 г·мм/кг.

Применение балансировки в различных отраслях

Платформа предназначена для производственных мастерских, ремонтных цехов и линий восстановления и поддерживает роторы турбокомпрессоров, якоря микродвигателей, крыльчатки вентиляторов, крыльчатки насосов и различные высокоскоростные вращающиеся детали. Конфигурации с жёсткими и мягкими опорами охватывают лёгкие и тяжёлые заготовки.

Технология жёстких и мягких опор

Балансировка на жёстких опорах работает на первой резонансной частоте подвески или ниже неё, обеспечивая высокую стабильность для тяжёлых заготовок. Балансировка на мягких опорах работает выше резонанса с более высокой чувствительностью, идеально подходит для лёгких роторов и небольших высокоскоростных компонентов, таких как сердечники турбокомпрессоров.

Привод через карданный вал и шарнирное соединение

Карданный привод обеспечивает точную балансировку длинных валов и нестандартных заготовок за счёт передачи вращения через гибкие муфты. Шарнирный привод поддерживает более широкий диапазон геометрий ротора, включая шкивы, маховики и многоступенчатые крыльчатки.

Прецизионные измерения и снижение дисбаланса

Калиброванная измерительная аппаратура обеспечивает уровень остаточного дисбаланса, как правило, не более 1 г·мм/кг, при коэффициенте снижения дисбаланса 95 процентов или выше. Отображение величины и фазы в реальном времени поддерживает одно- и двухплоскостную коррекцию.

Часто задаваемые вопросы

В1. В чём разница между балансировкой на жёстких и мягких опорах?
Жёсткие опоры работают ниже первого резонанса подвески и обеспечивают повышенную стабильность для тяжёлых роторов. Мягкие опоры работают выше резонанса и обеспечивают более высокую чувствительность для лёгких компонентов, таких как сердечники турбокомпрессоров.

В2. Какой метод привода подходит для длинных валов и нестандартных роторов?
Карданный привод и шарнирное соединение подходят для длинных валов, шкивов и нестандартных геометрий. Ременной привод обычно используется для компактных лёгких роторов.

В3. Какой диапазон масс заготовок поддерживается?
Платформа охватывает широкий диапазон масс — от субкилограммовых роторов до тяжёлых промышленных заготовок в зависимости от выбранной модели.

В4. Можно ли регулировать скорость балансировки во время испытания?
Да. Скорость балансировки плавно регулируется в пределах поддерживаемого диапазона оборотов в минуту в соответствии с конструкцией ротора и распределением массы.

В5. Каков типичный коэффициент снижения дисбаланса?
Коэффициент снижения дисбаланса 95 процентов и выше достижим при стандартных условиях калибровки, при этом остаточный дисбаланс обычно составляет менее 1 г·мм/кг.

Применение балансировки в различных отраслях

Платформа предназначена для производственных мастерских, ремонтных цехов и линий восстановления и поддерживает роторы турбокомпрессоров, якоря микродвигателей, крыльчатки вентиляторов, крыльчатки насосов и различные высокоскоростные вращающиеся детали. Конфигурации с жёсткими и мягкими опорами охватывают лёгкие и тяжёлые заготовки.

Технология жёстких и мягких опор

Балансировка на жёстких опорах работает на первой резонансной частоте подвески или ниже неё, обеспечивая высокую стабильность для тяжёлых заготовок. Балансировка на мягких опорах работает выше резонанса с более высокой чувствительностью, идеально подходит для лёгких роторов и небольших высокоскоростных компонентов, таких как сердечники турбокомпрессоров.

Привод через карданный вал и шарнирное соединение

Карданный привод обеспечивает точную балансировку длинных валов и нестандартных заготовок за счёт передачи вращения через гибкие муфты. Шарнирный привод поддерживает более широкий диапазон геометрий ротора, включая шкивы, маховики и многоступенчатые крыльчатки.

Прецизионные измерения и снижение дисбаланса

Калиброванная измерительная аппаратура обеспечивает уровень остаточного дисбаланса, как правило, не более 1 г·мм/кг, при коэффициенте снижения дисбаланса 95 процентов или выше. Отображение величины и фазы в реальном времени поддерживает одно- и двухплоскостную коррекцию.

Часто задаваемые вопросы

В1. В чём разница между балансировкой на жёстких и мягких опорах?
Жёсткие опоры работают ниже первого резонанса подвески и обеспечивают повышенную стабильность для тяжёлых роторов. Мягкие опоры работают выше резонанса и обеспечивают более высокую чувствительность для лёгких компонентов, таких как сердечники турбокомпрессоров.

В2. Какой метод привода подходит для длинных валов и нестандартных роторов?
Карданный привод и шарнирное соединение подходят для длинных валов, шкивов и нестандартных геометрий. Ременной привод обычно используется для компактных лёгких роторов.

В3. Какой диапазон масс заготовок поддерживается?
Платформа охватывает широкий диапазон масс — от субкилограммовых роторов до тяжёлых промышленных заготовок в зависимости от выбранной модели.

В4. Можно ли регулировать скорость балансировки во время испытания?
Да. Скорость балансировки плавно регулируется в пределах поддерживаемого диапазона оборотов в минуту в соответствии с конструкцией ротора и распределением массы.

В5. Каков типичный коэффициент снижения дисбаланса?
Коэффициент снижения дисбаланса 95 процентов и выше достижим при стандартных условиях калибровки, при этом остаточный дисбаланс обычно составляет менее 1 г·мм/кг.

• Технология жесткой поддержки:Жесткая конструкция допускает высокую начальную величину дисбаланса и гарантирует, что на точность измерений не влияет вес ротора.

• Карданный привод с высоким крутящим моментом:Система привода с муфтой универсального шарнира обеспечивает надежную передачу мощности и идеально подходит для роторов, которые не могут приводиться в движение ремнями или требуют высокого крутящего момента.

• Превосходная структурная жесткость:Станок оснащен цельнолитой станиной, которая сводит к минимуму вибрацию и обеспечивает стабильную основу для точности лабораторного уровня.

• Усовершенствованная измерительная система:Работает на базе универсальной микрокомпьютерной системы GB-2000 с интерфейсом Windows, высокоскоростным аналогово-цифровым преобразованием и следящими фильтрами с программным управлением.

• Широкое промышленное применение:Достаточно универсален для выполнения односторонних, двусторонних и множественных измерений в плоскостях коррекции для различных промышленных роторов, включая вентиляторы, насосы и якоря.

• Переменная регулировка частоты:Конфигурация типа «А» включает в себя систему регулирования скорости с переменной частотой для точного контроля скорости балансировки.

• Интуитивно понятный дисплей в реальном времени:Большой ЖК-монитор отображает все важные данные балансировки, делая работу простой, интуитивно понятной и высоконадежной.

Удалённая диагностика

Балансировочная платформа поддерживает сеансы удалённой диагностики, позволяя нашим инженерам подключаться через защищённый удалённый канал для калибровки параметров, анализа вибрации и настройки коррекции дисбаланса. Операторы получают оперативные рекомендации по настройке испытаний, процедурам одно- и двухплоскостной балансировки и планированию профилактического обслуживания без прерывания производства.

Гарантия 12 месяцев

Стандартная гарантия покрывает 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, включая замену неисправных электронных и механических компонентов, ремонт приводной системы и калибровку измерительных датчиков. Расширенная гарантия и пакеты обслуживания на месте доступны для производств с высокой загрузкой.

Монтаж и обучение

Монтаж на месте включает выравнивание фундамента, калибровку приводной системы, калибровку датчика вибрации и обучение операторов. Обучение охватывает методы одно- и двухплоскостной коррекции, оценку коэффициента снижения дисбаланса и процедуры профилактического обслуживания.

Удалённая диагностика

Балансировочная платформа поддерживает сеансы удалённой диагностики, позволяя нашим инженерам подключаться через защищённый удалённый канал для калибровки параметров, анализа вибрации и настройки коррекции дисбаланса. Операторы получают оперативные рекомендации по настройке испытаний, процедурам одно- и двухплоскостной балансировки и планированию профилактического обслуживания без прерывания производства.

Гарантия 12 месяцев

Стандартная гарантия покрывает 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, включая замену неисправных электронных и механических компонентов, ремонт приводной системы и калибровку измерительных датчиков. Расширенная гарантия и пакеты обслуживания на месте доступны для производств с высокой загрузкой.

Монтаж и обучение

Монтаж на месте включает выравнивание фундамента, калибровку приводной системы, калибровку датчика вибрации и обучение операторов. Обучение охватывает методы одно- и двухплоскостной коррекции, оценку коэффициента снижения дисбаланса и процедуры профилактического обслуживания.

Удалённая диагностика

Балансировочная платформа поддерживает сеансы удалённой диагностики, позволяя нашим инженерам подключаться через защищённый удалённый канал для калибровки параметров, анализа вибрации и настройки коррекции дисбаланса. Операторы получают оперативные рекомендации по настройке испытаний, процедурам одно- и двухплоскостной балансировки и планированию профилактического обслуживания без прерывания производства.

Гарантия 12 месяцев

Стандартная гарантия покрывает 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, включая замену неисправных электронных и механических компонентов, ремонт приводной системы и калибровку измерительных датчиков. Расширенная гарантия и пакеты обслуживания на месте доступны для производств с высокой загрузкой.

Монтаж и обучение

Монтаж на месте включает выравнивание фундамента, калибровку приводной системы, калибровку датчика вибрации и обучение операторов. Обучение охватывает методы одно- и двухплоскостной коррекции, оценку коэффициента снижения дисбаланса и процедуры профилактического обслуживания.